17046

بررسي و مقايسه پودرهاي قالب ريخته گري پيوسته فولاد بر پايه CaO-SiO2و CaO-Al2O3

1401

دكتر رحيم نقي زاده_ دكتر حميدرضا رضايي

پودرهاي قالب به طور عمده از اكسيدهاي سيليسيم ،كلسيم، آلومينيوم و عناصر قليايي و قليايي خاكي با مقادير كم فلوئوريدها و كربن تشكيل شدهاند. عملكردهاي اصلي پودرهاي قالب شرح داده شده است . اين پودرها در ريخته گري مداوم تختال هاي فولادي به منظور محافظت فلز مذاب از اكسيداسيون مجدد جلوگيري از اتلاف حرارت روانسازي جذب آخال هاي مضر و كنترل انتقال حرارت بين پوسته فولادي منجمد شده و قالب بر سطح فولاد مذاب افزوده ميشوند. همچنين، استفاده از اين پودر مي‌تواند هزينه‌هاي توليد را كاهش دهد و عملكرد و عمر قالب‌هاي ريخته‌گري را افزايش دهد.در ريخته گري پيوسته فولاد ها از پودر قالب معمولي(CaO/SiO2)حاوي مقدار زيادي SiO2است،استفاده مي شود. در دهه‌هاي گذشته، فولادهاي حاوي آلومينيوم بالا از طريق ريخته‌گري پيوسته توليد شده‌اند. غلظت بالاي Al در فولادها تمايل به واكنش با SiO2 و ساير اكسيدهاي مانند(MnO، FeOx و غيره) در شارهاي قالب معمولي آهك سيليسي در طول ريخته‌گري دارند كه باعث كاهش.عملكرد شارهاي قالب، مانند چسبيدن شار قالب به قالب مسي، افزايش ترك ناشي از مسئله روانكاري نامناسب و غيره. اخيراً يك سري از شارهاي قالب مبتني آهك- آلومينا براي فولادهاي با Al بالا توسعه يافته است. بر خلاف تركيبات شارهاي قالب معمولي مبتني بر آهك سيليس، SiO2 تا حدي با Al2O3 در شارهاي قالب جديد براي كنترل برهمكنش هاي سرباره / فولاد جايگزين شده است.هدف ازاين تحقيق بررسي ، مشخصه يابي و مقايسه خواص و عملكرد اين دو نوع پودر قالب مي باشد.در اين تحقيق به مهم ترين نقش هاي پودر قالب يعني روان كاري و انتقال حرارات بين پوسته و قالب و همچنين تاثير تركيبات مختلف و افزودني ها بر خواص پودر قالب، انواع پودر و عيوب سطحي محصولات در صورت استفاده نامناسب از پودر ريخته گري پرداخته شده است.

9/16/2023 12:00:00 AM

90343

1405/02/30