چکيده
چكيده
يكي از مشكلات طراحان و يا توليدكنندگان ساخت قطعه نمونه اوليه مي باشد زيرا جهت ساخت يك قطعه نياز به قالبهاي صنعتي كه بسيار پر هزينه هستند مي باشد ولي پرينتر 3 بعدي به طراحان اجازه مي دهد كه اشكال و اجزاي پيچيده را كه به روشهاي معمول قابل ساخت نيستند را توليد كنند از آنجايي كه هيچ ابزار گرانقيمتي براي ساخت اشياء از طريق پرينتر سه بعدي نياز نيست، اين امر به طرز فوق العاده، متدي قيمت محور براي طراحان و كارآفرينان كه در پي تست بازار و انجام توليدات كوچك هستند مي باشد. بنابراين پرينت سه بعدي مسيري كم خطر تر به بازار را براي كساني كه به دنبال ايده ي توليد يك محصول را دارند، هست
در ضمن اين تكنولوژي به عموم مردم اجازه مي دهد تا ايده هاي خود را به واقعيت تبديل كنند در واقع هر وسيله اي كه ساخت آن زماني با كمترين امكانات غير ممكن بود و يا شايد نياز به مراحل توليد مختلف داشت به كمك پرينترهاي سه بعدي با كمترين زمان و كمترين اتلاف مواد قابل ساخت مي باشد و اين مزايا باعث شده است تا عموم مردم به اين تكنولوژي رو بياورند كه از اين تكنولوژي در موارد مختلفي استفاده مي شود
پرينت سه بعدي فرآيندي ايجاد شي فيزيكي از يك مدل ديجيتالي سه بعدي كه با قرار دادن لايه هاي متوالي نازكي از يك ماده است. روش آسان براي تصور اين فرآيند، تصور برش چند صفحه از كاغذ و قرار دادن آنها بصورت متوالي بروي يكديگر به منظور ايجاد بخش سه بعدي مي باشد. تفاوت در اينجا اين است كه بخش هاي سه بعدي از كاغذ تشكيل نمي شوند، بلكه مواد بادوام تري مثل پلاستيك يا مواد كامپوزييت آنها را تشكيل مي دهد بطوريكه مواد لايه به لايه برروي هم چيده مي شوند و با روش هاي مختلف سفت مي شوند و استحكام مناسب راپيدا مي كنند فرايند گذاشتن لايه هاي مواد و جامد كردن و آن هم بطور معمول توسط يك نازل انجام مي شود
در اين سمينارطراحي و عملكرد 2 روش پركاربرد پرينتر سه بعدي كه مورد استفاده هستند توضيح داده مي شود
1- روش كاري اين دستگاه به نحوي است كه يك رشته پلاستيك وارد دستگاه مي‌شود و در دماي بالايي از نوك نازل به صورت ذوب‌شده بيرون مي‌آيد و هر لايه را با اين مواد مذاب شكل مي‌دهد، استحكام لايه‌ها به نحوهٔ سفت شدن آنها و ميزان تماس با لايه‌ها قبلي دارد. اين تكنولوژي در هر صورت براي پرينت قطعات با برآمدگي و فرورفتگي به پايه‌هاي حمايتي نياز دارد و بعد از اتمام پرينت نيز سطح آن بايد بهبود بخشيده شود. كه به اين روش FDM گفته مي شود
قطعاتي با دقت و رزولوشن بالا مي باشد كه به اين روش در اين فناوري توسظ يك منبع نور ماورا بنفش كه به سطح مخزن حاوي رزين تابيده مي شود و در واقع سطح مخزن را براي يك لحظه تحت تاثير قرار مي دهد و هرلايه را در يك لحظه مي سازد و داراي DLP مي گويند و اين روش مانند روش FDM نياز به ساختار حمايتي و نياز به پرداخت بعد از اتمام پرينت دارد.
