چکيده
صنعت سيمان يكي از صنايع بزرگ مادر در هر كشور و موتور محرك توسعه يك كشور است و قلب اين صنعت كوره دوار سيمان است. از جمله عوارض مهم در يك كوره دوار ايجاد پوششي از مواد مذاب در جداره داخلي كوره به نام كوتينگ است. كم بودن ضخامت اين كوتينگ باعث سوختن آجر¬هاي نسوز و ديواره كوره و بروز خسارتهاي سنگين به كوره مي‌شود و اين در حالي است كه زياد بودن ضخامت آن نيز باعث كاهش توليد و كاهش كيفيت محصول خروجي مي¬شود. در اين گزارش تلاش بر آن است كه مدل سازي هاي قابل قبولي كه از رفتار كوره دوار پخت سيمان در حالت پايا ونيز انتقال حرارت از جداره آن صورت گرفته بررسي شود. با داشتن نمودار پروفيل دماي گاز و جامد در طول كوره كه از مدلسازي كلي كوره، با توجه به دبي هاي ورودي و خروجي گاز و جامد و سوخت و ديگر پارامترهاي سيستم بدست مي آيد و همچنين اندازه گيري درجه حرارت پوسته بيروني در طول كوره كه توسط اسكنرهاي ديجيتالي رايج در صنعت سيمان امكان پذير مي باشد، محاسبه ضخامت كوتينگ در هر نقطه اي از كوره امكانپذير خواهد بود. به همين منظور پس از بررسي هاي فراوان بين مدلهاي مطرح در اين زمينه، مدل اسپنگ كه با احتساب وقوع واكنشها در فازهاي مختلف و منظور كردن گرماي حاصل از اين واكنشها در مدل خود، تطابق قابل قبولي را با فيزيك كوره از خود نشان مي دهد به عنوان مدل مبنا براي مدلسازي كلي كوره مورد استفاده قرار مي گيرد. روش كلي در تخمين و شناسايي ضخامت كوتينگ استفاده از مقاومت¬هاي حرارتي در لايه¬هاي مختلف كوره و معادلات انتقال حرارت حاكم بر اين لايه¬ها مي¬باشد و در اين راه از روشهاي شناسايي از قبيل حداقل مربعات معمولي و شناسايي سراسري داده و الگوريتم ژنتيك مورد بررسي قرارگرفته است كه تنها با در دست داشتن دماي سطح پوسته كوره و درصد تركيبات ورودي كوره كوتينگ شناسايي مي¬شود.
