چکيده
در ماشين ريخته گري پيوسته فولاد، تانديش به عنوان يك مخزن مياني بين قالب و پاتيل حمل مذاب قرار ميگيرد. در سال هاي اخير تانديش اهميت چشمگيري را به خود اختصاص داده است كه ناشي ازنقش آن در كيفيت و تميزي فولاد است. افزايش تقاضا بر روي كارايي و مدت زمان سكوئنس تانديش هاي فولاد باعث ايجاد تغييرات زيادي در طراحي تانديش در سه دهه اخير شده است. محسوس ترين اين تغييرات در مورد لايه كاري تانديش مي باشد. تانديش ريخته گري پيوسته داراي سه لايه ديرگداز با نام هاي لايه ايمني، لايه دائمي و لايه كاري (پلاستر تانديش) مي باشد. لايه كاري آخرين لايه ديرگداز موجود در تانديش مي باشد كه نسبت به دو لايه ديرگداز پشتي عمر و ضخامت كمتري دارد. به طوركلي به علت اينكه مذاب موجود در تانديش در مرحله انجماد مي باشد مواد ديرگداز مصرفي در ساخت لايه كاري، تاثير مستقيمي رو مذاب فولاد دارند. از اين رو اين لايه را مي توان به عنوان مهم ترين لايه ديرگداز موجود در تانديش در نظر گرفت. در تحقيق حاضر به بيان سير تحولات، طبقه بندي، خواص و ويژگي ها، انواع مواد اوليه و افزودني هاي مصرفي در ساخت جرم هاي روكش تانديش پرداخته شده است. امروزه اين نوع جرم ها عمدتا بر پايه منيزيا بوده و وظايفي چون عايق بودن در برابر حرارت، تخليه آسان بعد از مصرف، عدم تخريب تميزي فولاد و همچنين محافظت از لايه ديرگداز پشتي جهت جلوگيري از نفوذ مذاب و فرسايش آن را به عهده دارند.
