10093

10093

رسوب همزمان روي، نيكل و ذرات نانو آلومينا بر روي زير لايه فولادي به روش الكتروشيميايي و بررسي عوامل موثر روي آن

كارشناسي ارشد

مهندسي مواد - استخراج فلزات

اسفند ماه 1390

اسفند ماه 1390

ذاكري- ابوطالبي

چكيده پوشش¬هاي كامپوزيتي شامل رسوب همزمان ذرات ريز و سخت در يك زمينه فلزي يا آلياژي با استفاده از روش¬هاي مختلف پوشش¬دهي مي¬باشد. رسوب¬دهي الكتروشيميايي يكي از روش¬هاي توليد پوشش¬هاي كامپوزيتي است كه به دليل مزايايي مانند كنترل دقيق فرايند در دماهاي پايين، قابليت پوشش¬دهي قطعات با اشكال پيچيده، هزينه پايين فرايند و تجهيزات نسبتاً ساده مورد نياز، در سال¬هاي اخير مورد توجه فراواني قرار گرفته است. در اين تحقيق پوشش كامپوزيتي Zn-Ni-Al2O3 به روش الكتروشيميايي بر روي فولاد ساده كربني ايجاد گرديد. براي اين منطور از يك حمام كلريدي حاوينانو ذرات آلومينا با ميانگين اندازه ذرات 20 نانو متر استفاده شد. يك سري از آزمايشها توسط تكنيك طراحي آزمايش (DOE) طراحي شد تا تأثير پارامترهاي مختلف نظير غلظت نانو ذرات آلومينا در محلول الكتروليت، سرعت همزدن الكتروليت و چگالي جريان بر مورفولوژي، سرعت خوردگي، مقاومت به سايش و سختي پوشش¬ها مورد بررسي قرار گيرد. به طور كلي مشاهده شد كهخواص پوشش به طور چشمگيري تابع پارامترهاي مختلف پوشش¬دهي است كه تعيين شرايط بهينه پوشش¬دهي را ايجاب مي-كند.بر اساس نتايج حاصل از مدل¬سازي رياضي معلوم شد در بين سه پارامتر غلظت نانو ذرات آلومينا در محلول الكتروليت، سرعت همزدن الكتروليت و چگالي جريان، چگالي جريان كمترين تأثير را روي سرعت خوردگي، مقاومت به سايش و سختي دارد. شرايط بهينه در چگالي جريان 3 آمپر بر دسي¬مترمربع براي سرعت خوردگيغلظت ذرات آلوميناg/L22-19 و سرعت همزدن rpm230-180، براي مقاومت به سايش غلظت ذرات آلومينا g/L35-32 و سرعت همزدن rpm330-270 و براي ميكروسختي غلظت ذرات آلومينا g/L35-32 و سرعت همزدن rpm330-290 مي¬باشند. واژه‌هاي كليدي:رسوب¬دهي الكتروشيميايي، پوشش¬هاي كامپوزيتي، ذارت سخت، مقاومت به سايش و مقاومت به خوردگي.