10786

10786

بررسي تراكم پذيري و سينتر پودر كامپوزيتي مولايت- زيركونياي تهيه شده به روش هيدروترمال

كارشناسي ارشد

مهندسي مواد - سراميك

شهريور ماه 1391

شهريور ماه 1391

دكتر جعفر جوادپور - دكتر حميد رضا رضايي

مهندس حسين قصاعي

اين تحقيق، با هدف بررسي رفتار تراكم پذيري پودر كامپوزيتي مولايت - زيركونيا در فشارهاي مختلف و تأثير آن بر رفتار سينتر اين كامپوزيت انجام شده است. پودر كامپوزيتي مولايت - زيركونيا به روش هيدروترمال در فشار P=15bar و زمان t=10h تهيه شده است. براي تهيه پودر كامپوزيتي از كلريد¬هاي آلومينيم و زيركونيم به عنوان منابع تامين كننده آلومينا و زيركونيا و از تترااتيل¬اورتوسيليكات به عنوان منبع تامين كننده سيليس استفاده شده است. جهت ساخت بدنه خام از پودر كلسينه شده در دماي 900°C، به عنوان پيش ماده كامپوزيت مولايت - زيركونيا استفاده شد. نتايج آناليز XRD در اين دما، حضور فازهاي بلوري زيركونياي تتراگونال، آلوميناي مياني و سيليكاي آمورف را نشان مي¬دهد. جهت بررسي مورفولوژي و توزيع اندازه ذرات پيش ماده كامپوزيتي به ترتيب از آناليز¬هاي SEM وPSA استفاده شد. به منظور بررسي رفتار تراكم پذيري پودركامپوزيتي و تأثير آن بر رفتار زينتر، نمونه¬ها در محدودة فشار 200-400MPa توسط پرس ايزواستاتيك سرد(CIP) پرس شدند. منحني سينتر نمونه¬هاي فشرده شده در فشارهاي مختلف نشان مي¬دهد كه با افزايش فشار پرس از 200MPa به 400MPa تراكم بهبود يافته و دماي لازم جهت دستيابي به بدنه متراكم از 1600°C به 1500°C كاهش يافته است. از طرف ديگر، به محض تشكيل مولايت در دماي 1200°C، مكانيزم سينتر از ويسكوز سينتر به سينتر در حالت جامد تغيير مي¬كند. مطالعات ريزساختاري توسط SEM نشان مي¬دهدكه در دماي 1500°C، با افزايش فشار پرس اندازه دانه¬ها از 1/052µm به 0/69µm كاهش مي¬يابد. واژه‌هاي كليدي: كامپوزيت مولايت- زيركونيا، سنتز هيدروترمال، ويسكوز سينتر.