چكيده
چكيده
فرايند ذوب مجدد قوسي تحت خلا توسط پارامترهايي كنترل مي‌شود و كيفيت محصول به مقادير اعمالي اين پارامترها وابسته است، يكي از مهمترين پارامترهاي فرايند، نرخ ذوب است كه توسط دانسيته‌ي سطحي جريان كنترل مي‌شود. براي تغيير در دانسيته خطي جريان بايد در سطح مقطع الكترود اوليه يا شدت جريان اعمالي تغيير ايجاد كرد. در اين پژوهش با تغيير در قطر الكترودهاي اوليه فرايند VAR ميزان دانسيته‌ي جريان خطي و در نتيجه نرخ ذوب تغيير داده شده است. تغيير در سطح مقطع الكترود اوليه تغييراتي را در شمش محصول ايجاد مي‌كند كه در اينجا تغييرات مربوط به درشت‌ساختار، ريزساختار، جدايش عناصر و خواص كششي مورد توجه و تحليل قرار گرفته‌اند. ماده‌ي استفاده شده در اين پژوهش، آلياژ 286A است كه در رده‌ي سوپرآلياژهاي پايه آهن-نيكل قرار مي‌گيرد و خصوصياتي مانند، مقاومت به خوردگي و كارايي در دماهاي بالا ويژگي اين آلياژ است. چهار مقدار مختلف نرخ ذوب در اين پژوهش اعمال شد كه كمترين آن مربوط به شمش A و بيشترين نرخ ذوب در شمش D اعمال شد و نمونه‌هاي B,C نيز با نرخ ذوب مابين آن‌ها ذوب مجدد شدند. بررسي نتايج به دست آمده نشان مي‌دهد كه افزايش نرخ ذوب با كاهش سطح مقطع الكترود تا مقداري بهينه باعث افزايش كلي خواص شمش محصول مي‌شود ولي با اعمال نرخ ذوب بالاتر از مقدار بهينه كه درتوليد شمش D اعمال شده است با كاهش خواص كششي، افزايش جدايش عناصر كليدي و پايين آمدن كيفيت دشت‌ساختار همراه است همچنين در شرايطي كه لقي بين الكترود و بوته‌ي مسي ابگرد بسيار زياد باشد مانند شرايط ذوب مجدد شمش A فرايند به صورت ناپايدار پيش مي‌رود كه مي‌تواند بروز حفرات يا بزرگ جدايش‌هايي شديد را به دنبال داشته باشد.
واژه‌هاي كليدي:
286A ، VAR ، خواص كششي ، درشت‌ساختار ، ريزساختار ، قطر الكترود ، نرخ ذوب
