شماره ركورد
18817
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
۱۸۸۱۷
پديد آورنده
فرشاد احمدي
عنوان
الگوريتمي براي بهبود عملكرد توليد با كاهش زمان هاي آماده سازي
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
رشته تحصيلي
سيستم هاي اقتصادي و اجتماعي
تاريخ دفاع
فروردين 1396
استاد راهنما
دكتر محمود هوشمند
استاد مشاور
دكتر دين محمد ايماني
دانشكده
صنايع
چكيده
زمان آمادهسازي كوتاه يك عنصر ضروري براي اجراي مؤثر بسياري از اركان توليد ناب ازجمله JIT است. بسياري از روشهاي فعلي كاهش آمادهسازيها بر اساس روش تعويض قالب تكدقيقهاي شينگو است كه تغيير آمادهسازيهاي داخلي به خارجي را پيشنهاد ميدهد. ديدگاه روش تعويض قالب تكدقيقهاي شينگو داراي يك ديدگاه سيستماتيك براي انجام اين تغيير نيست بنابراين يك ديدگاه جديد براي كمك به مهندسان براي بهكارگيري روش تعويض قالب تكدقيقهاي شينگو پيشنهادشده است. ديدگاه پيشنهادي بر اساس روش تعويض قالب تكدقيقهاي شينگو است ولي تكنيك هاي تصميمگيري چند معياره را در فاز سوم اجرا استفاده كرده است. تكنيك هاي تصميمگيري چند معياره مورداستفاده در اين پژوهش روش تحليل سلسله مراتبي و تكنيك انتخاب نزديكترين جواب به جواب بهينه هستند. ديدگاه پيشنهادي يكروند سيستماتيك براي انتخاب بهترين روش كاهش زمان آمادهسازي از ميان گزينههاي موجود را در اختيار ما قرار ميدهد و همچنين ساير فاكتورهايي كه تصميمگيري را تحتالشعاع قرار ميدهند را هم مدنظر ميگيرد. يك مثال واقعي براي آزمودن ديدگاه مورداستفاده قرارگرفته است. نتايج نمايانگر قدرت روش پيشنهادي در كاهش زمانهاي آمادهسازي است كه باعث بهبود بهرهوري ماشينها و افزايش توليد و انعطاف مجموعه تسهيلات است.
كلمات كليدي: كاهش آمادهسازي، روش تعويض قالب تكدقيقهاي شينگو، تكنيك هاي تصميمگيري چند معياره، افزايش توليد
تاريخ ورود اطلاعات
1397/02/24
تاريخ بهره برداري
5/14/2018 12:00:00 AM
دانشجوي وارد كننده اطلاعات
فرشاد احمدي
چكيده به لاتين
Short setup time is an essential element for the effective implementation of many lean pillars, i.e., JIT. Most of the current setup reduction methodologies are based on Shingo’s Single Minute Exchange of Dies (SMED) that suggests the conversion of internal setup operations to external operations. However, the conventional SMED approach – as proposed by Shingo – does not possess a systematic approach to accomplish this conversion. Thus, a new approach is proposed in order to aid the engineers in implementing SMED. The proposed approach is based on the conventional SMED, but also it incorporates Multiple Criteria Decision-Making Techniques (MCDM) to the third implementation phase. The MCDM techniques used in this work are Analytical Hierarchal Process (AHP) and Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS). The proposed approach provides a systematic procedure for selecting the best setup technique among the available alternatives, and takes also into consideration other factors that affect the decision-making process.
A real example of industry is used to exemplify the approach. The results demonstrate the capability of the proposed approach in setup time reduction, which will improve machines’ utilization, and increase the productivity and
flexibility of the whole facility.
Keywords
Setup reduction, SMED, MCDM, Productivity improvement