• شماره ركورد
    34059
  • پديد آورنده

    تيام عطارد

  • عنوان
    بررسي پارامتر‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌هاي فرآيند و عمليات حرارتي بر خواص مكانيكي و ريزساختار بي‌متال فولاد ST37_آلومينيوم 1050 توليد شده به روش نورد سرد (CRB)
  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مواد و متالورژي
  • سال تحصيل
    1402
  • تاريخ دفاع
    1404/7/23
  • استاد راهنما
    دكتر سيد حسين رضوي
  • استاد مشاور
    -
  • دانشكده
    مواد و متالورژي
  • چكيده
    دراين پژوهش اتصال بين آلومينيوم1050 و فولادST37 به روش نورد سرد مورد بررسي قرار گرفت. ابتدا ورق‌هاي آلومينيوم در دماي 350 درجه سانتي‌گراد به مدت 30 دقيقه و فولاد در دماي 750 درجه سانتي‌گراد به مدت 60 دقيقه تحت عمليات آنيل قرار گرفتند، سپس با استفاده از استون چربي زدايي روي سطح فلزات و برس زني براي آماده سازي سطحي ورق‌ها قبل از نورد انجام شد. فرآيند نورد با كاهش 65 درصدي ضخامت و ايجاد اتصال كامل بين ورق‌ها صورت گرفت. سپس براي ايجاد پيوند متالورژيكي و بررسي اثر عمليات حرارتي، فرآيند آنيل در دماهاي 400، 450 و 500 درجه سانتي‌گراد به مدت 30 و 90 دقيقه در كوره مقاومتي و در دماهاي 400 و 500 درجه سانتي‌گراد به مدت 30 و 90 دقيقه در كوره مادون قرمز انجام شد. به منظور تحليل و بررسي ريزساختار و بررسي فازهاي بين فلزي در فصل مشترك، تصاوير ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) به همراه آناليزهاي Line Scan، Mapو EDS اخذ گرديد، كه نتايج نشان داد؛ فازهاي بين فلزي در نمونه‌هايي كه در كوره مادون قرمز آنيل شدند ناپيوسته و ضخامت بيشتري داشتند و اين فازها غني از آلومينيوم بودند. همچنين براي ارزيابي خواص مكانيكي از آزمايش‌هاي سختي سنجي، كشش و لايه‌برداري استفاده شد. نتايج بطور كلي نشان داد نمونه‌هايي كه در كوره مادون قرمز آنيل شده بودند، علاوه بر تشكيل فازهاي بين فلزي ناپيوسته و ترد در فصل مشترك، ميزان انعطاف پذيري و درصد ازدياد طول به مقدار 12% را نيز از خود نشان دادند. و ديده شد استحكام كششي در حالت نورد بيشترين مقدار و برابر با 550 مگاپاسكال است. همچنين ديده شد مقدار سختي در فصل مشترك با افزايش فازهاي بين فلزي در نمونه‌هاي آنيل شده در كوره مادون قرمز افزايش پيدا كرد و مقدار 130 ويكرز را نشان داد پيرو اين اتفاق كمترين نيرو براي جداسازي لايه‌هاي آلومينيوم و فولاد با مقدار 180 نيوتن ديده شد. در مجموع نتايج بيانگر تاثير قابل توجه نوع كوره در عمليات حرارتي بر ريزساختار و خواص مكانيكي بي‌متال فولاد_آلومينيوم توليد شده به روش نورد سرد است.
  • تاريخ ورود اطلاعات
    1404/09/01
  • عنوان به انگليسي
    Investigation of process an‎d heat treatment parameters on the mechanical properties an‎d microstructure of ST37 steel-1050 aluminum bimetallic sheet produced by cold rolling (CRB) method
  • تاريخ بهره برداري
    10/15/2026 12:00:00 AM
  • دانشجوي وارد كننده اطلاعات

    تيام عطارد

  • چكيده به لاتين
    In this study, the connection between aluminum an‎d steel was investigated using the cold roll bonding method. First, aluminum sheets were annealed at 350°C for 30 minutes an‎d steel at 750°C for 60 minutes, then acetone was used to degrease the metal surface an‎d brush it to prepare the surface of the sheets before rolling. The rolling process was carried out by reducing the thickness by 65% an‎d creating a complete connection between the sheets. Then, to create a metallurgical bond an‎d examine the effect of heat treatment, the annealing process was carried out at temperatures of 400, 450 an‎d 500 ° C for 30 an‎d 90 minutes in a resistance furnace an‎d at temperatures of 400 an‎d 500 ° C for 30 an‎d 90 minutes in an infrared furnace. In order to analyze an‎d investigate the microstructure an‎d intermetallic phases at the interface, scanning electron microscope (SEM) images were obtained along with Line Scan, Map, an‎d EDS analyses. The results showed that the intermetallic phases in the samples annealed in the infrared furnace were discontinuous an‎d thicker, an‎d these phases were rich in aluminum.Hardness, tensile an‎d peeling tests were also used to eva‎luate the mechanical properties. The results generally showed that the samples annealed in the infrared furnace, in addition to the formation of discontinuous an‎d brittle intermetallic phases at the interface, also showed the highest degree of flexibility an‎d elongation of 12%. an‎d it was seen that the tensile strength in the rolled state was the highest an‎d equal to 550 MPa. It was also seen that the hardness at the interface increased with the increase of intermetallic phases in the samples annealed in the infrared furnace an‎d showed a value of 130 Vickers. As a result, the lowest force for separating the aluminum an‎d steel layers was seen with a value of 180 Newton. Overall, the results indicate a significant effect of the type of furnace in heat treatment on the microstructure an‎d mechanical properties of steel-aluminum bimetallic products produced by cold rolling.
  • كليدواژه هاي فارسي
    بي‌متال فولاد-آلومينيوم_ نورد سرد (CRB)_ عمليات حرارتي آنيل_ كوره مقاومتي_ كوره مادون قرمز_ خواص مكانيكي_ ريزساختار
  • كليدواژه هاي لاتين
    Steel-aluminum bimetal_ Cold rolling (CRB)_ Annealing heat treatment_ Resistance furnace_ Infrared furnace_ Mechanical properties_ Microstructure
  • Author
    Tiam Atarod
  • SuperVisor
    Dr Hossein Razavi