• شماره ركورد
    34701
  • پديد آورنده

    سيدرضا موسويان

  • عنوان
    بكارگيري روش‌هاي پايدار روانكاري-خنك‌كاري در ماشينكاري آلياژ GTD450: بررسي مدل تراشه‌هاي توليدي و كيفيت سطح قطعات
  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • رشته تحصيلي
    ساخت و توليد
  • سال تحصيل
    1404
  • تاريخ دفاع
    1404/7/30
  • استاد راهنما
    دكتر نيكنام و دكتر داودي
  • استاد مشاور
    ندارم
  • دانشكده
    مكانيك
  • چكيده
    در صنايع پيشرفته‌اي مانند هوافضا و توليد انرژي، نياز به مواد با عملكرد بالا كه قادر به تحمل شرايط سخت كاري نظير دما و تنش‌هاي شديد باشند، همواره در حال افزايش است آلياژGTD 450 يكي از اين مواد با خصوصيات مكانيكي و حرارتي استثنايي است كه در ساخت پره‌هاي توربين‌هاي گازي كاربرد فراواني دارد. با اين حال، همين ويژگي‌هاي برجسته، فرآيند ماشين‌كاري اين آلياژ را به چالشي پيچيده، پرهزينه و همراه با سايش سريع ابزار تبديل كرده است. به همين دليل، انتخاب استراتژي‌هاي بهينه روانكاري و خنك‌كاري براي بهبود فرآيند ماشين‌كاري اين ماده از اهميت زيادي برخوردار است.اين تحقيق با هدف ارزيابي و مقايسه ، تأثير اين روش‌ها را بر دو ويژگي كليدي كيفيت سطح و مدل تراشه‌هاي توليدي در فرآيند فرزكاري كف‌تراشي آلياژ GTD 450 بررسي كرده است. براي اين منظور، يك طرح آزمايشي بر اساس روش تاگوچي طراحي و 25 آزمايش با تغييرات مختلف پارامترهاي ماشين‌كاري شامل سرعت برشي، نرخ پيشروي، نرخ خروج سيال، عمق برش و درصد تغليظ سيال برشي انجام شد. نتايج آزمايشات با استفاده از ابزارهاي آماري نظير تحليل واريانس (ANOVA) مورد تحليل قرار گرفتند. يافته‌ها نشان داد كه سرعت پيشروي به‌طور معناداري بهترين عملكرد را در بهبود كيفيت سطح ارائه مي‌دهد و به‌عنوان استراتژي برتر براي ماشين‌كاري اين آلياژ شناسايي شد. اين تحقيق داده‌هاي تجربي جديد و ارزشمندي به ادبيات فني افزوده و راهكارهاي عملي براي بهبود پايدار و اقتصادي فرآيند ماشين‌كاري آلياژ GTD 450 ارائه مي‌دهد.
  • تاريخ ورود اطلاعات
    1405/02/05
  • عنوان به انگليسي
    The Use of Sustainable Lubrication-Cooling Methods in the Machining GTD450: Investigation of Chip Morphology an‎d Surface Quality of Components
  • تاريخ بهره برداري
    10/22/2026 12:00:00 AM
  • دانشجوي وارد كننده اطلاعات

    سيدرضا موسويان

  • چكيده به لاتين
    In advanced industries such as aerospace an‎d energy production, there is an ever-increasing deman‎d for high-performance materials capable of withstan‎ding severe operating conditions, including extreme temperatures an‎d stresses. The GTD 450 martensitic precipitation-hardening stainless steel is one such material, known for its exceptional mechanical an‎d thermal properties, an‎d is widely used in the manufacturing of gas turbine blades. However, these very prominent characteristics turn the machining process of this alloy into a complex, costly challenge accompanied by rapid tool wear. Therefore, selec‎ting optimal lubrication an‎d cooling strategies is crucial for improving the machinability of this material. This research aims to eva‎luate an‎d compare the effect of Minimum Quantity Lubrication (MQL) strategies on two key features: surface quality an‎d chip morphology, during the face milling process of the GTD 450 alloy. For this purpose, an experimental design based on the Taguchi method was developed, an‎d 25 experiments were conducted by varying several machining parameters, including cutting speed, feed rate, fluid flow rate, depth of cut, an‎d cutting fluid concentration percentage. The experimental results were analyzed using advanced statistical tools such as Analysis of Variance (ANOVA). The findings indicated that the feed rate significantly offered the best performance in improving surface quality an‎d was identified as the superior strategy for machining this alloy. This research contributes new an‎d valuable empirical data to the technical literature, offering practical solutions for the sustainable an‎d economic improvement of the GTD 450 alloy machining process.
  • كليدواژه هاي فارسي
    كيفيت سطح، مورفولوژي براده، روانكاري با حداقل مقدار سيال (MQL)،تحليل واريانس، GTD450
  • كليدواژه هاي لاتين
    Surface Quality, Chip Morphology, Minimum Quantity Lubrication (MQL), Analysis of Variance (ANOVA), GTD 450
  • Author
    Seyed Reza Mousavian
  • SuperVisor
    Dr. SeyedAli Nicknam Dr. Behnam Davoodi