-
شماره ركورد
4775
-
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
4775
-
پديد آورنده
عباس پير قلي
-
عنوان
بررسي اثر پارامترها بر دقت قطعه و عمر ابزار در فرايند برش دقيق با استفاده از روش المان محدود (FEM) و شبكه عصبي مصنوعي (ANN)
-
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
-
تاريخ دفاع
1385
-
استاد راهنما
دكتر جوانرودي
-
استاد مشاور
دكتر ابري نيا
-
دانشكده
06
-
چكيده
بخش عمده اي از قطعات صنعتي در صنايع مختلف ،بصورت برش خورده مورد استفاده قرار مي گيرد و با برش كاري يكي از مراحل اصلي توليد اين قطعات مي باشد . به همين دليل درك فرايند برش در فلزات و عوامل موثر بر ان مي تواند در كاهش هزينه هاي توليد و افزايش كيفيت ، تاثير بسزايي داشته باشد . عمل برش مي تواند به صورت متداول و معمولي صورت گيرد .كه در اين صورت تولرانس و كيفيت قطعات جهت استفاده در مواردي كه نياز به دقت بالايي باشد ،مطلوب نيستند . يكي از روشهاي دقيق در زمينه شكل دهي فلزات كه غالبا نياز به عمليات بعدي ندارد ،برش توسط پرسهاي مجهز و قالبهاي دقيق مي باشد . در برش دقيق با استفاده از نيروي ورقگير v رينگ و سنبه مخالف ، قطعه كا رتحت فشار هيدرواستاتيك بالا و شرايط پيچيده اي قرار مي گيرد و حاصل كار ،قطعه اي بسيار دقيق تر از حالت معمولي مي باشد . در اين روش پليسه و منطقه شكست تقريبا حذف مي گردد و عمق برش كامل مي باشد . در عين حال تجهيزات لازم براي برش دقيق بايد از دقت بسيار بالاتري نسبت به روش معمولي برخوردار باشد . و تولرانس ابعادي قالب بسيار دقيق بوده و جهت مونتاژ قالب و سوار كردن آن روي پرس به دقت بالايي نياز است . پرسهاي مورد نياز از نوع سه مرحله اي هيدروليكي مي باشد كه از دقت بالايي برخوردار است و ترتيب و زمان عمل اجزاءقالب نظير سنبه اصلي ،سنبه مخالف و ورقگير با رينگ v شكل ،به طور دقيق با سيستم هيدروليكي CNC تنظيم و كنترل مي گردد . از آنجا كه اين فرايند توليد ،مورد نياز صنايع مختلف كشور خواهد بود ،لذا انجام تحقيقات بيشتر در اين زمينه ضروري مي نمايد .در اين پايان نامه با مدل سازي برش معمولي و دقيق به بيان تفاوتهاي اساسي بين اين دو روش پرداخته شده و در ادامه با اعتبار سنجي بخشي از نتايج با كار آزمايشگاهي از قبل انجام شده ،تاثير برخي پارامترهاي برش و قالب بر كيفيت و دقت قطعه ،نيروي برشي ، نحوه توزيع تنش و كرنش در منطقه برش بررسي شده است . به طور كلي در فرايند برش دقيق مجموعه اي از عوامل نظير رينگ V شكل ،نيروي ورقگير و سنبه مخالف ،كليرانس بسيار پايين ،سرعت پايين ضرب و ... باعث ميشود كه قطعات توليد شده به اين روش از دقت و كيفيت بسيار بالاتري نسبت به برش معمولي برخوردار باشند . در اين روش برخي عوامل جهت افزايش دقت قطعه ،به هم وابسته بوده و به كارگيري آنها به تنهايي ،بازدهي كمتري خواهد داشت . همچنين اين فرايند پس از اعتبار سنجي و با استفاده از نتايج المان محدود در شبكه عصبي نيز مدلسازي شد. با توجه به نتايج بدست آمده از روش المان محدود و شبكه عصبي ،اين دو روش ،ابزار مناسبي جهت مدلسازي و پيش بيني كيفيت و دقت قطعه توليدي و عمر ابزار در روش برش دقيق مي باشد .
-
لينک به اين مدرک :