-
شماره ركورد
5364
-
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
5364
-
پديد آورنده
مصطفي رضايي سراجي
-
عنوان
تزريق پودر فلز و سراميك بوسيله ماشين تزريق پلاستيك
-
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
-
رشته تحصيلي
مكانيك - ساخت و توليد
-
سال تحصيل
تير 1389
-
تاريخ دفاع
تير 1389
-
استاد راهنما
دكتر ميراحمدي
-
چكيده
چكيده
فرآيند قالبگيري تزريقي پودر، روشي كارا و موثر براي توليد انبوه قطعات كوچك با اشكال پيچيده
است. اين فرآيند تلفيقي از دو تكنولوژي قالبگيري تزريقي پليمرها و متالورژي پودر و يا
فرآيندهاي سراميكها بوده و عمدتا مواد مورد استفاده در اين فرآيند فلزات سخت، فولاد ضد
زنگ، سراميكهاي اكسيد و ظروف چيني قابل تفجوشي ميباشند.
در اين پاياننامه به تدوين دانش فني ساخت قطعات با روش قالبگيري تزريقي پودر پراداخته شده
و جنس اكسيد آلومينيوم با موفقيت قالبگيري شده است. تركيب چسب مورد استفاده، پلياتيلن و
پارافين واكس و اسيد استئاريك بوده و مخلوط چسب و پودر با استفاده از دستگاه تزريق به داخل
قالب تزريق شده است. چسب موجود در قطعات قالبگيري در مرحله چسبزدايي از قطعه تزريق
شده خارج شده و در نهايت در مرحله آخر با تفجوشي چگالي و استحكام قطعات چس بزدايي
شده، حاصل خواهد شد. پارامترهاي موثر در تهيه مخلوط پودر و چسب و همچنين اندازه دانههاي
پودر بر ريز ساختار و چگالي و انقباض قطعات به دست آمده مورد بررسي قرار گرفته است. چگالي
نمونهها با استفاده از تست ارشميدس و انقباض آنها با استفاده از روابط تحليلي محاسبه شده است.
1450 و °C حداكثر درصد پودر به كار رفته در نمونهها، 50 % حجمي و دماي حداكثر تفجوشي
حداكثر زمان نگهداري در دماي تفجوشي 8 ساعت بوده كه بيشترين چگالي به دست آمده حدود
3.69 و معادل 93 % چگالي تئوري آلومينا بوده است. بر اساس نتايج به دست آمده مشخص شده
كه بايستي از حداكثر ممكن درصد پودر براي اين فرآيند استفاده كرد تا هزينه توليد پايين آيد و
درصد بالاي چسب منجر به بهتر شدن خواص نخواهد شد. دماي تفجوشي بايد بالاترين ممكن
انتخاب شده تا زمان فرآيند كوتاهتر شود.
واژه هاي كليدي: قالبگيري تزريقي پودر، اكسيد آلومينيوم، بارگذاري پودر
-
لينک به اين مدرک :