شماره ركورد
8838
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
8838
پديد آورنده
رويا شاهدي
عنوان
بررسي اثر پارامترهاي فرآيند محلول سازي بر ريزساختار و خواص مكانيكي سوپرآلياژ286-A
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
رشته تحصيلي
مهندسي مواد- شناسايي و انتخاب مواد فلزي
سال تحصيل
آذر ماه 1390
تاريخ دفاع
آذر ماه 1390
استاد راهنما
دكتر شهرام خيرانديش
استاد مشاور
دكتر سيد مهدي عباسي
چكيده
چكيده
است. خواص مكانيكي اين γ' يك آلياژ پايه آهن رسوب سخت شونده با A- سوپر آلياژ 286
آلياژ با آنيل محلول سازي مناسب و رسوب سختي بهبود مي يابد. در اين تحقيق، تغيير
پارامترهاي عمليات محلولسازي بر ريزساختار و خواص مكانيكي، اين سوپرآلياژ بررسي شده است.
1020 و 1060 ،980 ،940 ، بدين منظور نمونهها در دما و زمانهاي مختلف (پنج دماي 900
2 ساعت) محلولسازي شده و در محيطهاي / 2 و 5 ،1/5 ،1 ،0/ درجه سانتيگراد و در پنج زمان 5
720° به مدت 16 ساعت)پيرسازي C مختلفي كوئنچ شدند و سپس در شرايط استاندارد (در دماي
شدند. همچنين براي بررسي بيشتر و بهتر اثر دماي محلولسازي بر رسوبات ايجاد شده بعد از
1020° به مدت 1ساعت، C 980 و ، مرحله پيرسازي، دسته ديگري از نمونهها در سه دماي 900
860° به مدت 8ساعت ، جهت C محلولسازي شدند، سپس پيرسازي در دو دماي بالاتر 800 و
رشد رسوبات و مشاهده بهتر آنها، انجام شد. ريزساختار توسط ميكروسكوپ نوري و الكتروني مورد
بررسي قرارگرفت و اندازه گيري درصد فازها و رسوب ها توسط آناليز تصويري انجام گرفت، علاوه
650° بعد از C بر آن آزمون سختي قبل و بعد از پيرسازي و آزمون كشش دماي اتاق و دماي
پيرسازي در شرايط استاندارد انجام شد. بررسيهاي متالورژيكي و مكانيكي نشان داد كه سختي
نمونهها قبل و بعد از پيرسازي و استحكام كششي آنها بعد از پيرسازي با افزايش دماي محلول-
سازي، كاهش يافته كه علت را ميتوان در رشد دانههاي آستنيتي و انحلال بيشتر رسوبات دانست.
همچنين با افزايش دماي محلولسازي، كاهش درصد فازهاي كاربيدي و افزايش اندازه آنها،
مشاهده شدكه موجب تسهيل رشد دانههاي آلياژ و كاهش سختي مي شود. همچنين نرخ كوئنچ و
نيز زمان محلولسازي پارامترهاي تاثيرگذاري بر خواص اين سوپرآلياژ نمي باشند.
دما و زمان محلولسازي- نرخ كوئنچ- پيرسازي- ريز - A- واژه هاي كليدي: سوپر آلياژ 286
ساختار- خواص مكانيكي