8881

8881

تاثير تف جوشي فعا ل سازي شده بر فرسايش دماي بالاي كامپوزيت هاي تنگستن-مس

دكتري

مهندسي مواد

دي 1390

دي 1390

حسين عربي - سعيد رستگاري

چكيده: است كه شامل دو (Infiltration) روش متداول توليد كامپوزيت هاي تنگستن-مس، رخن هدهي 200 و MPa مرحله مي باشد. ابتدا اسكلت تنگستني با فشرده سازي پودر تنگستن در حدود 2200 تهيه م يشود و سپس مس مذاب در درون آن رخنه دهي م يشود. ˚C ت فجوشي در حدود در اين پژوهش دو روش جايگزين براي توليد اين كامپوزيت ها استفاده شد . در يكي از اين 1550° ) استفاده شد . در C) روش ها از فشارهاي فشرده سازي بسيار بالا و دماي تف جوشي متوسط روش دوم، اسكلت هاي تنگستني با تف جوشي فعال سازي شده تهيه شدند. در اين فرآيند، با افزودن 1500 ≥). به منظور ˚C) 0/5 ≥)، تف جوشي در دماهاي پايين انجام شد wt.%) مقادير جزئي نيكل 6μm ،1/2μm تهيه كامپوزيت تنگستن-مس، سه پودر اوليه تنگستن با اندازه ذرات متوسط اسمي 8/5 مورد استفاده قرار گرفت. بدين ترتيب با استفاده از سه پودر اوليه و چهار مقدار نيكل μm و 0/5 )، دوازده نوع كامپوزيت توليد شد. wt.% 0/25 و ،0/05 ،0) با توجه به اينكه هدف از انجام اين تحقيق، تهيه كامپوزيت هاي تنگستن-مس با ويژگ ي ها ي خاص از جمله مقاومت به فرسايش خوب و هدايت الكتريكي مناسب بوده است، ريزساختار نمونه هاي توليد شده و ارتباط آنها با اين دو ويژگي به دقت مورد بررسي قرار گرفت. بدين منظور آزمايش فرسايش با شعله اكسي استيلن بر روي نمونه هاي توليد شده انجام شده و هدايت الكتريكي نمونه ها در شرايط مختلف اندازه گيري و مورد ارزيابي قرار گرفت. نتايج آزمايش ها نشان مي دهد كه با درشت تر شدن ريزساختار، افزايش هدايت الكتريكي و كم بودن مقدار فعال ساز دماي سطح نمونه ها در آزمايش فرسايش كمتر مي شود . در نمونه هاي با هدايت الكتريكي بالاتر و ريزساختار درشت تر كاهش وزن فرسايشي بيشتري مشاهده شد. نتايج اين تحقيق نشان داده است كه در نمونه هايي كه از پودرهاي درشت تر تهيه شده اند و ريزساختار درشت تري دارند و از مقدار فعا لساز كمتري در آنها استفاده شده است، افزايش شديد دما در سطح اتفاق نيفتاده است. در نهايت علاوه بر ارائه مكانيسم هاي مربوط به تف جوشي و فرسايش، ارتباط بين خصوصيات ريزساختاري كامپوزيت هاي تنگستن-مس و هدايت الكتريكي آنها به صورت يك مدل رياضي ارائه شده است.