10461

بررسي فرايند پوشش دهي سوپرآلياژ با ليزر

1400

دكتر محمد صديقي

در اين تحقيق به بررسي فرايند پوشش دهي سوپر آلياژ با ليزر پرداخته شد. از اين رو در ادامه به بررسي دستاوردهاي كلي حاصل از اين تحقيق پرداخته مي شود.  فرايند پوشش دهي را مي توان در چهار دسته ي مختلف از جمله، سيستم پودر قبل از نصب، سيستم پودر كواكسيال، سيستم پودر محوري و سيستم تغذيه دسته بندي كرد كه روش كواكسيال از ساير موراد فرايند پوشش دهي به دليل سرعت بالاي تغذيه عملكرد بهتري دارد. همچنين روش پوشش دهي توسط پاشش پودر از ديگر روش ها مفيدتر مي باشد.  به طور كلي دو روش اصلي براي پوشش دهي توسط ليزر كه شامل روش دو مرحله اي و روش تك مرحله اي مي باشد.  سه تجهيز مهم از جمله ليزر، تغذيه كننده ي پودر و دستگاه حركت دهنده از مهمترين تجهيزات در فرايند پوشش دهي با ليزر مي باشد و اساسي ترين موارد براي پوشش دهي ليزر شامل، توان ليزرو سرعت روبش ليزر مي باشد.  روش ume بيشتر براي حل ديناميكي جريان پودر و جريان سيال در استخر مذاب مورد استفاده قرار مي گيرد در حالي كه روش المان محدود براي حل انتقال حرارت و خصوصيات روكش انتخاب مي شود.  براي بهينه سازي پارامترهاي فرايند مي توان از مدلهاي گسسته شده در تمام مراحل استفاده كرد.  فرآيند شبيه سازي پوش دهي ليزر در سه مرحله كه شامل ديناميك جريان پودر، استخر مذاب و خصوصيات روكش شده مي باشد انجام مي شود.  پارامترهاي جريان مانند سرعت و غلظت ذرات پودر در صفحهي تمركز پرتو ليزر، نقش مهمي در كيفيت فرايند پوششدهي ليزر دارند. 64  فرايند پوشش دهي با ليزر در بسياري از آلياژها مورد استفاده قرار مي گيرد كه در سال هاي اخير بيشتر در آلياژهايي از قبيل، نيكل، تيتانيوم،آلومينيوم، Si ، AlSi10Mg و NiCoCrAlY فرايند پوشش دهي صورت گرفته است.  از كاربرد مهم فرايند پوشش دهي مي توان به ترميم قطعات آسيب ديده، ترميم سطح ،افزايش سختي،كاهش خوردگي، افزايش زبري سطح، افزايش مقاومت در برابر سايش، ايجاد ساختار همگن و كاهش ترك در قطعات صنعتي اشاره كرد.  استفاده از فرايند پوشش دهي تاثير مستقيم در خواص مكانيكي قطعه ي مورد پوشش دهي مي گذارد كه شامل افزايش سختي و كاهش مدول يانگ مي توان اشاره كرد.

6/22/2020 12:00:00 AM

74030

1400/11/24

ليزر , پوشش دهي , سوپرآلياژ