17014

بكارگيري روش‌هاي پايدار روانكاري-خنك‌كاري در ماشينكاري آلياژ GTD450: بررسي مدل تراشه‌هاي توليدي و كيفيت سطح قطعات

1401

دكتر نيكنام و دكتر داودي

ندارم

در صنايع پيشرفته‌اي مانند هوافضا و توليد انرژي، نياز به مواد با عملكرد بالا كه قادر به تحمل شرايط سخت كاري نظير دما و تنش‌هاي شديد باشند، همواره در حال افزايش است آلياژGTD 450 يكي از اين مواد با خصوصيات مكانيكي و حرارتي استثنايي است كه در ساخت پره‌هاي توربين‌هاي گازي كاربرد فراواني دارد. با اين حال، همين ويژگي‌هاي برجسته، فرآيند ماشين‌كاري اين آلياژ را به چالشي پيچيده، پرهزينه و همراه با سايش سريع ابزار تبديل كرده است. به همين دليل، انتخاب استراتژي‌هاي بهينه روانكاري و خنك‌كاري براي بهبود فرآيند ماشين‌كاري اين ماده از اهميت زيادي برخوردار است.اين تحقيق با هدف ارزيابي و مقايسه ، تأثير اين روش‌ها را بر دو ويژگي كليدي كيفيت سطح و مدل تراشه‌هاي توليدي در فرآيند فرزكاري كف‌تراشي آلياژ GTD 450 بررسي كرده است. براي اين منظور، يك طرح آزمايشي بر اساس روش تاگوچي طراحي و 25 آزمايش با تغييرات مختلف پارامترهاي ماشين‌كاري شامل سرعت برشي، نرخ پيشروي، نرخ خروج سيال، عمق برش و درصد تغليظ سيال برشي انجام شد. نتايج آزمايشات با استفاده از ابزارهاي آماري نظير تحليل واريانس (ANOVA) مورد تحليل قرار گرفتند. يافته‌ها نشان داد كه سرعت پيشروي به‌طور معناداري بهترين عملكرد را در بهبود كيفيت سطح ارائه مي‌دهد و به‌عنوان استراتژي برتر براي ماشين‌كاري اين آلياژ شناسايي شد. اين تحقيق داده‌هاي تجربي جديد و ارزشمندي به ادبيات فني افزوده و راهكارهاي عملي براي بهبود پايدار و اقتصادي فرآيند ماشين‌كاري آلياژ GTD 450 ارائه مي‌دهد.

6/11/2023 12:00:00 AM

90196

1405/02/05