چکيده
گاز طبيعي داراي آلودگي‌هاي خاص به خود، به‌خصوص ذرات جامد معلق مي‌باشد، كه اين ذرات به لوله‌هاي انتقال و تجهيزات پالايشگاه‌ها،پتروشيمي‌ها و نيروگاه‌هاي برق آسيب مي‌رساند. سيكلون‌هاي جداساز به خاطر ساختار ساده، عمليات در فشار و دماي بالا با انتخاب جنس مناسب، نداشتن قطعه متحرك و نياز به روغن كاري و هزينه تعمير و نگه داري پايين از لحاظ اقتصادي به‌صرفه هستند و براي جداسازي ذرات جامد همراه گاز مورد استفاده قرار گرفته مي‌شوند. اساس عمل جداسازي در سيكلون‌ها نيروي گريز از مركز مي‌باشد. در ابتدا ضرورت استفاده از سيكلون و هدف پژوهش و در ادامه به معرفي مكانيزم‌هاي جمع‌آوري ذرات، سيكلون و اجزاي آن، انواع ورودي‌هاي متفاوت و نتايج پژوهش‌هاي انجام گرفته به كمك ديناميك سيالات محاسباتي كه شامل عوامل موثر بر عملكرد سيكلون از جمله هندسه سيكلون، بارگذاري، زبري ديواره، دما، نحوه ورود جريان به سيكلون و چند طرح ابداعي پرداخته شده است. دو عامل مورد توجه در سيكلون كه هدف تمامي پژوهش‌هاي انجام گرفته است، افت فشار و راندمان جداسازي مي‌باشد. در چندين پژوهش كاهش قطر گردابه‌ياب موجب افزايش راندمان جداسازي و افزايش افت فشار و كاهش طول گردابه‌ياب موجب كاهش افت فشار مي‌گردد. افزايش قطر سيكلون از نظر هندسي راندمان جداسازي را كاهش مي‌دهد. افزايش ارتفاع و قطر مخروط موجب كاهش افت فشار مي‌شود. افزايش ارتفاع و قطر مخروط به ترتيب موجب افزايش و كاهش راندمان جداسازي مي‌گردد. افزايش ارتفاع استوانه و كاهش قطر استوانه موجب كاهش افت فشار مي‌شود. بارگزاري و زبري ديواره بر راندمان موثر است به طوري‌كه با افزايش بارگذاري و زبري به ترتيب راندمان افزايش و كاهش مي‌يابد. دما از عوامل موثري است، و نتايج بدين صورت است كه افزايش دما موجب كاهش افت فشار و راندمان جداسازي مي‌شود. از ديگر عوامل موثر بر افت فشار و راندمان جداسازي شكل ورودي است كه نتايج پژوهش‌ها حاكي از مناسب بودن استفاده از ورودي‌هاي متقارن و مارپيچ به جاي ورودي مرسوم مماسي است.
واژه‌هاي كليدي: سيكلون، افت فشار، راندمان جداسازي، ديناميك سيالات محاسباتي
