11554

11554

توليد فوم فلزي سلول باز به روش پوشش دهي مس روي پلي اورتان

كارشناسي ارشد

مهندسي مواد - گرايش شناسايي و انتخاب مواد

آذر 1391

آذر 1391

آقاي دكتر مهدي ديواندري

چكيده روش هاي ساخت فوم به سه گروه روش هاي حالت جامد، مايع و گازي تقسيم بندي مي شوند. ساخت فوم فلزي به روش پوشش دهي زير گروه روش هاي حالت جامد به شمار مي رود و قابليت كنترل اندازه، شكل و پراكندگي حفرات را دارد. در اين پژوهش فوم مسي سلول باز به روش پوشش دهي بر روي فوم سلول باز پلي اورتان توليد شد. از آنجا كه فوم پلي اورتان به عنوان يك ماده نارسانا نمي¬توانست به طور مستقيم به روش الكتريكي پوشش داده شود، ابتدا به روش آبكاري غيرالكتريكي عمليات رسانا كنندگي سطح انجام شد. در مرحله آبكاري غير الكتريكي تاثير متغيرهايي مانند تركيب حمام آبكاري، دما و pH بر ضخامت لايه مس و همچنين تاثير اين متغيرها بر نرخ رسوب مورد بررسي قرار گرفت. بدين منظور تركيب حمام آبكاري غيرالكتريكي توسط مقدار CuSO4 تغير داده شد و مقدار آن به صورت 3، 6، 12و 16 گرم در ليترتغيير يافت. براي بررسي تغييرات دما، آبكاري در دماهاي 30، 40، 50، 60 و 70 درجه سانتيگراد انجام و مقدار pH نيز از 10 تا 14 تغيير داده شد. براي هر كدام از متغيرها مقدار بهينه اي به دست آمد كه بازاي آن مقادير پوشش هايي با كيفيت مطلوب حاصل گرديد. مقدار بهينه براي pH ، 13، براي CuSO4، 12 گرم در ليتر و دماي بهينه آبكاري غيرالكتريكي 60 درجه سانتيگراد گزارش شد و ضخامت پوشش هاي به دست آمده بين μm 4 تا 12متغير بود. در مرحله آبكاري الكتريكي براي افزايش ضخامت لايه مسي تاثير عواملي مانند دما، شدت جريان و سرعت تلاطم بر ضخامت و نرخ رسوب مورد بررسي قرار گرفت. در مرحله آبكاري الكتريكي نيز براي بررسي اثر شدت جريان، مقدار آن در محدوده 2 تا 5/6 آمپر تغيير داده شد و جهت بررسي اثر دما، آبكاري در دماهاي 45، 55، 65 و 75 درجه سانتيگراد انجام گرديد. شدت تلاطم نيز به صورت 100، 130 و 160rpmتغيير داده شد. در اين مرحله هر كدام از متغيرهاي ذكر شده بر اساس تاثيراتي كه روي پلاريزاسيون غلظتي، حركت يون ها در محلول، رسانايي الكتروليت و ديگر پديده هاي موثر در آبكاري الكتريكي داشتند باعث افزايش نرخ و ضخامت رسوب گرديدند و تحت شرايطي ضخامت رسوب به μ70m نيز رسيد.