شماره ركورد
15314
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
15314
پديد آورنده
سميه اباذري سيوندي
عنوان
اثر متغيرهاي آبكاري الكتريكي پالسي و عمليات حرارتي بعدي بر سختي و خواص سايشي و خوردگي پوشش Co-W
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
رشته تحصيلي
مواد گرايش شناسايي و انتخاب مواد فلزي
سال تحصيل
زمستان 1394
تاريخ دفاع
زمستان 1394
استاد راهنما
دكتر سعيد رستگاري
استاد مشاور
دكترشهرام خيرانديش
چكيده
چكيده
در پژوهش حاضر ابتدا پارامترهاي مؤثر آبكاري الكتركي پالسي بر خواص پوشش آلياژي Co-Wبررسي شد. سپس تاثير دماي عمليات حرارتي بر خواص مكانيكي و خواص خوردگي پوشش كه هدف اصلي اين پژوهش است مورد بررسي قرار گرفت.
پوشش¬دهي به روش آبكاري الكتريكي با استفاده از محلول حاوي سولفات كبالت و تنگستات سديم و عامل¬هاي كمپلكس كننده در شرايط جريان پالسي در دماي °C60 و مدت زمان 2 ساعت انجام پذيرفت. اثر غلظت سولفات كبالت در محلول، چگالي جريان متوسط و سيكل كاري بر تحول ساختاري و فازي با روش¬هاي ميكروسكوپي(SEM) و پراش اشعه ايكس(XRD) بررسي گرديد. اندازه كريستاليت به كمك الگوي پراش اشعه ايكس حاصل و معادله شرر تعيين شد. ميكروسختي پوشش¬ها و مقاومت سايشي پوشش به روش ميكروسختي سنجي ويكرز و روش پين روي ديسك اندازه گيري شد. مشخص شد كه مقدار سولفات كبالت و سيكل¬كاري و چگالي جريان متوسط مقادير بهينه¬اي دارند كه در تجربه فعلي به ترتيب mol/l2/0، %60 و A/dm2 1 و اندازه كريستاليت و ميكروسختي پوشش به ترتيب nm 37 و Hv 758 تعيين شدند. همچنين مشخص شد كه افزايش دماي عمليات حرارتي باعث نانوبلوري شدن پوشش آمورف و افزايش ميكروسختي پوشش حاصل مي¬شود. پوشش بهينه حاصل از عمليات حرارتي در دماي°C 600 با سختي معادل Hv1059 بدست آمد. پوشش عمليات حرارتي شده در اين دما نسبت به قبل از عمليات حرارتي، ضريب اصطكاك كمتر و افزايش مقاومت سايشي پوشش را نشان داد. به دليل مورفولوژي خشن اين پوشش ضريب اصطكاك آن بيشتر از پوشش بهينه حاصل از آبكاري است. پوشش بهينه حاصل از آبكاري با مقدار تنگستن حدود%wt 28/44 ضريب اصطكاك 24/0 و كاهش وزني برابر mg/m 003/0 نشان داد. مشخص شد كه بهبود اين خواص بيشتر از اين¬¬كه تحت تاثير مقدار درصد وزني تنگستن پوشش باشد، تحت تاثير مورفولوژي ساختار پوشش است. بررسي مقاومت به خوردگي پوشش¬ها به طور مقايسه¬اي نشان داد كه پوششCo-W عمليات حرارتي شده در دماي°C400 نسبت به ساير پوشش¬ها كمترين جريان خوردگي و نرخ خوردگي را داشت. پس از آن پوشش عمليات حرارتي شده در °C 600 در رتبه دوم از نظر مقاومت به خوردگي قرار داشت كه نشان مي¬دهد با عمليات حرارتي پوششCo-W، مقاومت به خوردگي آن افزايش يافته است و از خوردگي زيرلايه فولادي جلوگيري كرده است.
واژههاي كليدي: آبكاري الكتريكي پالسي، پوشش آلياژي، كبالت- تنگستن،عمليات حرارتي، سختي، سايش، مقاومت خوردگي.