-
شماره ركورد
15475
-
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
15475
-
پديد آورنده
مهدي كما ل زاده يزدي
-
عنوان
شبي هسازي فرآيند همينگ و بهبود آن از ديدگاه مكانيك
-
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
-
رشته تحصيلي
خودرو گرايش سازه و بدنه
-
سال تحصيل
بهمن 1394
-
تاريخ دفاع
بهمن 1394
-
استاد راهنما
دكتر حامد سعيدي گوگرچين
-
چكيده
چكيده
پيش بيني ، حذف و يا كاهش عيوب شكل دهي ورق كه در فرآيند توليد و مراحل طراحي اتفاق م ي افتد،
امري بسيار مهم و ضروري مي باشد. فلنج كاري و همينگ در آخرين مراحل پر سكاري استفاده مي ش ود. در
عمليات همين گكاري اتومبيل سه مرحله وجود دارد كه عبارتند از فلنج كاري، همينگ اوليه و همينگ
نهايي. در زمان مونتاژ قطعات همينگ شده خودرو، وجود لب ههاي صاف و صيقلي، لقي مناسب و ثابت بين
قطعات و سازه اصلي بدنه امري مهم به شمار م يآيد. به علاوه عيوب ديگري نظير اعوجاج، چروكيدگي و
برگشت فنري نيز م يبايست برطرف شوند. بنابراين در زمينه همينگ، طراحي فرآيند و ابزار جهت كاهش
موارد و چالش هاي ذكر شده، ضروري م يباشد.
از جمله اهداف اين پايان نامه، پيش بيني و بررسي فرآيند همينگ و آسيب بوجود آمده در آن و پي شبيني و
كاهش عيوب بوجود آمده در اين فرآيند م يباشد. به منظور پيش بيني آسيب در فرآيند همينگ از معيار
حدشك لدهي استفاده شده است؛ به همين دليل به كمك كدنويسي در برنامه متلب و با استفاده از مدل
نمودار حدشك لدهي بدست آورده شده است. در شبي هسازي همينگ، به مطالعه پارامتريك به منظور ،M-k
اعوجاج و برگش ت فنري، به كمك ، Roll in ، پي شبيني و كاهش عيوب بوجود آمده در اين فرآيند شامل
پرداخته شده است. به منظور صحت سنجي برگشت فنري بوجود آمده در Python كدنويسي در نرم افزار
شبيه سازي توسط نرم افزار آباكوس، از روش تحليلي ارائه شده براي پيش بيني اين عيوب، استفاده شده
است. همچنين نيروي وارده بر قال بها كه در شبي هسازي فرآيند همينگ پي ش بيني شده است، با نتايج
موجود در مراجع مقايسه شده است.
از آنجا كه در خودروسازي مدرن، استفاده از اتصالات چسبي در همينگ پن ل ها بسيار رواج يافته است،
شبي هسازي فرآيند همينگ همراه با چسب بيان شده است؛ همچنين به صورت پارامتريك به ارزيابي باربري
اتصال همينگ و چسب پرداخته شده است.
واژ ههاي كليدي: فرآيند همينگ، آسيب، نمودار حد شك لدهي، عيوب شك لدهي، اتصالات چسبي
-
لينک به اين مدرک :