• شماره ركورد
    20178
  • شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
    ۲۰۱۷۸
  • پديد آورنده

    سروش عبداللهي

  • عنوان
    ارزيابي ساخت پوشش فوم شيشه اي روي جداره فولاد با روش قالب گيري تزريقي
  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مواد و متالورژي
  • سال تحصيل
    ۹۷-۹۸
  • تاريخ دفاع
    ۱۳۹۷/۷/۲
  • استاد راهنما
    بيژن افتخاري يكتا
  • دانشكده
    مواد و متالورژي
  • چكيده
    در اين تحقيق به ارزيابي ساخت پوشش فوم شيشه اي ، روي جداره داخلي استوانه ، از جنس فولاد 316 ، به روش قالب گيري تزريقي پرداخته شده است. براي تهيه شيشه از سيستم SiO2-B2O3-Na2O-K2O و به عنوان عامل فوم زا از SiC استفاده شد. بر مبناي ترموديناميك تعادل فاز هاي چگال و فاز گازي، NiO به عنوان عامل اكسيد كننده SiC انتخاب شد. بر اساس اين تئوري دماي فوم زايي 2/705 درجه سانتي گراد پيش بيني شده و توسط روش ارزيابي حرارتي هم زمان و مشاهده فوم زايي در كوره لوله اي ، پيش بيني مذكور تاييد گرديد. همچنين اثر اكسيد كننده هاي CoO ، SnO2 و Fe2O3 نيز بررسي شد. براي قالب گيري تزريقي از سيستم بايندري واكس پارافين – اسيد استئاريك – پلي اتيلن گليكول استفاده شد. با بررسي افت وزني سيستم بايندري با افزايش دما ، منحني بايندر زدايي حرارتي ترسيم گرديد. با استفاده از روش ارزيابي اندازه ذرات ( PSA ) ، توزيع اندازه ذرات نزديك به توزيع آندريازن شناسايي شد. براي تزريق مخلوط در فشار 350كيلوپاسكال و در دماي 110 درجه سانتي گراد ، به 14 درصد وزني از سيستم بايندري نياز بود. جداره تزريق شده داراي شيب غلظتي SiC بوده ، به طوري كه در نزديك ترين موضع به زيرپايه ، پوشش شامل 5/0 درصد وزني SiC و در بيروني ترين موضع پوشش ، 2 درصد وزني SiC وجود داشت. بعد از انجام عمليات حرارتي و سرمايش كنترل شده ، توزيع اندازه تخلخل ها با ميكروسكوپ الكتروني روبشي بررسي شد. نسبت به زيرپايه فلزي ، دورترين و نزديك ترين تخلخل ها ، هم اندازه بودند.
  • تاريخ ورود اطلاعات
    1397/12/20
  • عنوان به انگليسي
    Assesment in fabrication of foam glass cover on steel by injection moulding
  • تاريخ بهره برداري
    3/11/2019 12:00:00 AM
  • دانشجوي وارد كننده اطلاعات

    سروش عبدالهي

  • چكيده به لاتين
    In this study , fabrication of foam glass covering on inner wall of 316 stainless steel cyliderical shape , by injection moulding method is evaluated . The frit was prepared in SiO2-B2O3-R2O system and SiC was used as foaming agent. Based on a thermodynamical theory , NiO was selected as oxidizer for SiC. Based on this theory , 705.2°C was predicted as foaming temrature. By STA method and observation in tublar furnace , that prediction was confirmed. Also, the effect of CoO , SnO2 and Fe2O3 as oxidizer, was investigated by this way. Mixture of paraffin wax , stearic acid and poly ethylene glycol was used as binder system for injection moulding. Debinding regime was schemmed by investigation about loss of weight in binder system by temperature increasement. The particle size distribution was distiniguished by PSA method. 14% Wt of binder system was necessitate for injection in 350kpa and 110°C . Injected layer was planed by gradient in SiC concentration , so that in nearest position to substrate , concentration of SiC was 0.5% Wt and in farest position from substrate , concentration of SiC was 2%Wt. After heat treatement and controlled cooling, pore size distribution was investigated by SEM. Nearest porosities to substrate and farest porosities from substrate was equal in size approximately.