• شماره ركورد
    27549
  • پديد آورنده

    محدثه آقائي

  • عنوان
    بهبود عملكرد اختلاط در ميكروميكسرهاي غيرفعال
  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مكانيك - تبديل انرژي
  • سال تحصيل
    1401-1402
  • تاريخ دفاع
    1401/09/19
  • استاد راهنما
    دكتر مهدي نويدبخش
  • استاد مشاور
    دكتر مهدي نويدبخش
  • دانشكده
    مهندسي مكانيك
  • چكيده
    در سال‌هاي اخير فناوري مربوط به سيستم‌هاي ميكروفلوئيدي به‌سرعت در حال گسترش بوده و كاربردهاي وسيعي در صنايع شيميايي و بيوتكنولوژي پيداكرده است. اين تجهيزات به‌صورت يك آزمايشگاه روي تراشه يا روي ديسك مي باشند و براي فرآيندهاي مختلفي چون اختلاط، واكنش شيميايي، جدايش و استخراج به كار مي روند. به علت كوچك بودن ابعاد، اعداد رينولدز اين تجهيزات بسيار پايين است؛ بنابراين در فرايندي چون اختلاط جريان هيچ‌گاه متلاطم نمي شود و كارايي اختلاط بسيار ضعيف است. يكي از راه هاي افزايش اختلاط در اين وضعيت استفاده از ميكروميكسرها است. در اين پژوهش در ابتدا، ميكروميكسر روي ديسك جديدي طراحي مي شود كه در آن علاوه بر بهبود اختلاط، پس از پايان فرايند، سيال نمونه در ميكروميكسر باقي نماند. شايان‌ذكر است، پرداختن به نحوه طراحي ميكروميكسر به‌طوري‌كه در پايان فرايند سيال نمونه در آن باقي نماند، موضوعي است كه در مطالعات قبلي به آن پرداخته نشده است. ميكروميكسر جديد در آزمايشگاه ساخته و در شرايط سرعت دوراني 600 دور بر دقيقه از نتايج جريان اختلاط در آن، عكس برداري مي شود. پس‌ازآن، ديسك مورد آزمايش كه شامل مخزن هاي حاوي سيالات نمونه، ميكروميكسر و مخزن جمع آوري بود، شبيه سازي مي شود. در ادامه پس از شبيه سازي ميكروميكسر در حالت گذرا و سرعت دوراني 600 دور بر دقيقه و مقايسه آن با نتايج آزمايشگاهي جهت اطمينان از صحت شبيه سازي، دريافته شد كه مي توان شبيه سازي را به‌صورت پايا انجام داد. در همه حالات مذكور، ميزان اختلاط در خروجي ميكروميكسر طراحي‌شده، حدود 99 درصد مي شود. سپس جريان اختلاط ميكروميكسر در سرعت هاي دوراني مختلف و تأثير آن بر ميزان اختلاط بررسي مي شود. در ادامه روند پروژه جهت بهينه سازي ميكروميكسر طراحي‌شده، مدل هندسي با سه پارامتر شعاع انحناي مسير، زاويه بين خطوط زيگزاگ ساده اوليه و طول هر بخش زيگزاگ ساده اوليه با توجه به ميكروميكسر اوليه تقليل يافته تعريف و با توجه به مدل به‌دست‌آمده، با بازه ها و قيود تعريف‌شده براي پارامترهاي مذكور، 125 مدل، به‌وسيله كد اعداد رندم در متلب ايجاد و جريان اختلاط آن‌ها در حالت‌پايا شبيه سازي خواهد شد. در انتها به‌وسيله تولباكس شبكه هاي عصبي در متلب، شبكه اي با ورودي سه پارامتر مذكور و خروجي ميزان اختلاط در خروجي ساخته و درنهايت با كمك الگوريتم ژنتيك در متلب شبكه ساخته‌شده، بهينه مي شود؛ نتيجه به‌دست‌آمده منجر به اختلاط بالاي 98 درصد در خروجي مي¬شود.
  • تاريخ ورود اطلاعات
    1401/09/26
  • عنوان به انگليسي
    Improving mixing performance in passive micromixers
  • تاريخ بهره برداري
    12/10/2023 12:00:00 AM
  • دانشجوي وارد كننده اطلاعات

    محدثه اقايي

  • چكيده به لاتين
    In recent years, the technology related to microfluidic systems has been expanding rapidly and has found wide applications in the chemical and biotechnology industries. This equipment is in the form of a lab on a chip or on a disk and are used for various processes such as mixing, chemical reaction, separation and extraction. Due to the small dimensions, the Reynolds numbers of this equipment are very low; Therefore, in a process such as mixing, the flow is never turbulent and the mixing efficiency is very weak. One of the ways to increase mixing in this situation is to use micromixers. In this research, at the beginning, the micromixer is designed on a new disk, in which, in addition to improving the mixing, after the end of the process, the sample fluid does not remain in the micromixer. It is worth mentioning that addressing how to design the micromixer so that the sample fluid does not remain in it at the end of the process is an issue that has not been addressed in previous studies. The new micromixer is made in the laboratory and the results of the mixing flow are photographed in the conditions of the rotational speed of 600 rpm. After that, the tested disc, which included tanks containing sample fluids, micromixer and collection tank, is simulated. In the following, after simulating the micromixer in the transient state and rotating speed of 600 rpm and comparing it with the laboratory results to ensure the accuracy of the simulation, it was found that the simulation can be performed stably. In all the mentioned cases, the amount of mixing in the outlet of the designed micromixer is about 99%. Then, the mixing flow of the micromixer at different rotation speeds and its effect on the mixing rate are investigated. In the continuation of the project process for the optimization of the designed micromixer, a geometric model with three parameters of radius of curvature of the path, the angle between the initial simple zigzag lines and the length of each initial simple zigzag section is defined according to the reduced primary micromixer and according to the obtained model. With the intervals and limitations defined for the mentioned parameters, 125 models will be created by random numbers code in MATLAB and their mixing flow will be simulated in steady state. In the end, a network with the input of the three mentioned parameters and the output of the mixing rate in the outlet is built by means of the neural network toolbox in MATLAB, and finally, with the help of the genetic algorithm in MATLAB, the network is optimized; The obtained result leads to a mixing of over 98% in the outlet.
  • كليدواژه هاي فارسي
    ميكروميكسر , اختلاط , ديسك مايكروفلوئيديك , شبيه سازي , بهينه سازي
  • كليدواژه هاي لاتين
    Micromixer , Mixing , Microfluidic disk , Simulation , Optimization
  • Author
    Mohaddese Aghaee
  • SuperVisor
    Dr. Mahdi Navidbakhsh