• شماره ركورد
    34312
  • پديد آورنده

    حسين محمدباقري

  • عنوان
    تاثير پارامتر هاي فرايند بر ريز ساختار و خواص مكانيكي كامپوزيتAA6061-Al2O3توليد شده به روش اكستروژن
  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مواد
  • سال تحصيل
    1402
  • تاريخ دفاع
    1404/07/23
  • استاد راهنما
    دكتر سيد حسين رضوي- دكتر باقرمحمدصادقي
  • استاد مشاور
    ندارم
  • دانشكده
    مهندسي مواد
  • چكيده
    كامپوزيت‌هاي AA6061 تقويت‌شده با ذرات Al₂O₃ به دليل نسبت استحكام به وزن بالا در صنايع خودروسازي و هوافضا كاربرد گسترده‌اي دارند و به همين دليل بهينه‌سازي پارامترهاي اكستروژن گرم براي دستيابي به ريزساختار مطلوب و خواص مكانيكي بهتر اهميت زيادي دارد. در اين پژوهش، اثر دو پارامتر اصلي اكستروژن گرم—نسبت اكستروژن و دماي اكستروژن بر ريزساختار و خواص مكانيكي كامپوزيت AA6061–Al₂O₃ به‌صورت جامع بررسي شد تا بهترين شرايط فرآيندي مشخص شود. نمونه‌ها با استفاده از ساخت بيلت، نشاندن پودر Al₂O₃ و سپس اكستروژن گرم آماده شدند و طراحي آزمايش به‌صورت دو عامله و سه سطحه با نسبت‌هاي اكستروژن 6، 12 و 18 و دماهاي 300، 350 و 400 درجه سانتي‌گراد اجرا گرديد. ارزيابي‌هاي پس از اكستروژن شامل بررسي‌هاي ريزساختاري با ميكروسكوپ نوري و الكتروني، تحليل توزيع ذرات با EDS و آزمون سختي برينل بود. بيشترين سختي برينل متوسط (61 HB) در نسبت اكستروژن 6 و دماي 350°C به دست آمد، در حالي‌كه افزايش نسبت به 18 و دما به 400°C سبب كاهش سختي شد كه ناشي از فرآيندهاي نرم‌شوندگي ديناميكي مانند تبلور مجدد است. نتايج ريزساختاري و EDS نيز نشان دادند كه توزيع نانوذرات Al₂O₃ يكنواخت نبوده و غلظت آن‌ها از ابتداي نمونه به سمت نواحي مياني و انتهايي افزايش مي‌يابد؛ همچنين گراديان سختي در طول نمونه مشاهده شد.
  • تاريخ ورود اطلاعات
    1404/10/15
  • عنوان به انگليسي
    Effect of Processing Parameters on the Microstructure an‎d Mechanical Properties of AA6061–Al2O3 Composite Produced by Extrusion
  • تاريخ بهره برداري
    10/15/2026 12:00:00 AM
  • دانشجوي وارد كننده اطلاعات

    حسين محمدباقري

  • چكيده به لاتين
    AA6061 metal matrix composites reinforced with Al₂O₃ particles are widely used in the aerospace an‎d automotive industries due to their high strength-to-weight ratio, making the optimization of hot extrusion parameters essential for achieving superior microstructure an‎d mechanical performance. This study provides a comprehensive investigation into the effects of the two main hot extrusion parameters extrusion ratio an‎d extrusion temperature on the microstructure an‎d mechanical properties of AA6061–Al₂O₃ composites. Composite samples were fabricated through billet preparation, Al₂O₃ powder deposition, an‎d hot extrusion, using a two-factor, three-level experimental design with extrusion ratios of 6, 13, an‎d 18 an‎d temperatures of 300°C, 350°C, an‎d 400°C. Post-extrusion analyses included optical an‎d electron microscopy, particle distribution assessment via EDS, an‎d Brinell hardness testing. The highest average hardness (61 HB) occurred at an extrusion ratio of 6 an‎d a temperature of 350°C, while increasing the ratio to 18 an‎d the temperature to 400°C reduced hardness due to dominant dynamic softening processes such as recrystallization. Microstructural an‎d EDS results revealed a non-uniform distribution of Al₂O₃ nanoparticles, with increasing concentration from the initial toward the middle an‎d end regions of the extruded samples, accompanied by a noticeable hardness gradient along the specimen length
  • كليدواژه هاي فارسي
    اكستروژن گرم , نسبت اكستروژن , ريز ساختار
  • كليدواژه هاي لاتين
    hot extrusion , extrusion raito , micro structure
  • Author
    Hosein Mohammad Bagheri
  • SuperVisor
    Dr. Bagher Mohammad Sadeghi, Dr. Seyed Hossein Razavi