5300

5300

بازيافت روي از سرباره نهايي عمليات گالوانيزه فولاد با استفاده از فرآيند هاي پيرو و هيدرو متالورژيكي

كارشناسي ارشد

مهندسي مواد

1387

1387

دكتر رضوي زاد- صالحي

در خلال عمليات گالوانيزه گرم فولاد، مقدار قابل ملاحظه اي سرباره، توليد مي شود كه حاوي مقادير قابل توجهي اكسيد روي، كلريد روي و همچنين روي فلزي م يباشد. بخشي از اين سرباره پس از خردايش به عنوان آخرين ضايعات فرآيند گالوانيزه گرم و تحت عنوان سرباره نهايي جمع آوري مي شود. در اين تحقيق به منظور بازيابي روي موجود در اين منبع ثانويه، پس از آناليز و دانه بندي ، بخش درشت دانه ي سرباره نهايي عمليات گالوانيزه گرم جدا شده و تحت عمليات بازيافت پيرومتالورژيكي به روش فلاكس زني قرار گرفت. نتايج حاصل از بررسي تأثير پارامترهاي م ؤثر بر فرآيند، حاكي از حصول بالاترين بازده بازيافت، برابر 70 درصد، با استفاده از 25 درصد فلاكس كلريد 700 و مدت زمان 15 دقيقه مي باشد. سرباره باقيمانده از اين مرحله آناليز شده و o C آمونيوم در دماي پس از خردايش و دانه بندي، جهت حذف كلر تحت عمليات تشويه و سپس شستشوي قليايي قرار 800 و ºC گرفت. بررسي پارامترهاي زمان و دما بر فرآيند تشويه مبين اين مطلب است كه در دماي مدت زمان 30 دقيقه بالاترين ميزان حذف كلر، برابر 94 درصد، به دست خواهد آمد. همچنين عمليات كلرزدايي مكمل به روش شستشوي قليايي، با محلول كربنات سديم، انجام شده و شرايط بهينه براي 1 و نسبت جامد به مايع 1 به 6 / 80 ، زمان 45 دقيقه، نسبت استوكيومتري 5 ºC حذف كلر در دماي بدست آمد. پس از اين مرحله، رسوب حاصل از شستشو، تحت عمليات انحلال با اسيدسولفوريك قرار 70° ، زمان 60 دقيقه ، اندازه C گرفت و مشخص شد بالاترين مقدار كسر حل شده ، برابر 1، در دماي حاصل مي گردد. pH=0/ دانه كوچكتر از 175 ميكرون و 5 كلمات كليدي: بازيافت روي، گالوانيزه، سرباره، فرآيندهاي پيرو- هيدرومتالورژيكي