-
شماره ركورد
6632
-
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
6632
-
پديد آورنده
كميل سخايي
-
عنوان
بررسي اثر افزودني ها بر ويسكوزيته دوغاب و ريزساختار نوار آلومينايي تهيه شده به روش ريخته گري نواري
-
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
-
رشته تحصيلي
مهندسي مواد- سراميك
-
سال تحصيل
1384
-
تاريخ دفاع
1384
-
استاد راهنما
دكتر جعفر جوادپور- دكتر حميد رضا صميم
-
چكيده
چكيده
فرآيند ريخته گري نواري روشي كم هزينه و اقتصادي براي توليد صفحات نازك سراميكي
نظير زيرپايه ها، خازنها، پيزوالكتريك ها، سنسورها و قطعات بسيار ديگري مي باشد [ 1و 2]. در
فرآيند ريخته گري نوار ي، دوغاب طي دو مرحله تهيه مي گردد . در مرحله اول پودر سراميكي،
حلال و ديسپرزانت همراه با وا سطه درون جار ريخته شده و عمليات آسياب پراكنده سازي انجام
مي پذيرد. در مرحله دوم افزودني هاي آلي ديگر شامل بايندر و پلاستي سايزر به سوسپانسيون
حاصل افزوده شده و عمليات اختلاط و همگ نسازي انجام مي گيرد.
در اين پژوهش ابتدا توسط آزمايش ترسيب، پراكنده سازي روغن ماهي منهتن (ديسپرزانت )
براي تعيين ميزان و شرايط بهينه مورد مطالعه قرار گرفت . سپس با افزودن مقادير مختلف اجزا
تشكيل دهنده شامل بايندر، پلاستي سايزر، ديسپرزانت و پودر آلومينا، رفتار رئولوژيك دوغاب تهيه
شده مورد مطالعه قرار گرفت . سپس د وغاب ها ريخته گري نواري شده و پس از خشك شدن
دانسيته خام آنها اندازه گيري گرديد . آنگاه نوار خام ريخته گري شده تحت عمليات حرارتي قرار
استفاده شد. EDS و SEM ،XRD گرفت. بمنظور تائيد نتايج از آناليزهاي
نتايج نشان داد كه آسياب پراكنده سازي توسط روغن ماهي منهتن روشي موثر در دي
فلكولاسيون و پراكنده سازي سوسپانسيون مي باشد.
در پايان مرحله دوم از آماده سازي، ويسكوزيته دوغابها اندازه گيري شد . تمام دوغابها رفتار
رئولوژيك سودوپلاستيك از خود بروز دادند، همچنين دوغابها غيرتيكسوتروپ بودند . با افزايش
ميزان بايندر ويسكوزيته دوغاب افزايش يافت . افزايش ديسپرزانت تا مقادير معين سبب كاهش
ويسكوزيته گرديد . افزايش ميزان پلاستي سايزرها ويسكوزيته را كاهش داد . افزايش ميزان پودر
آلومينا سبب افزايش شديد ويسكوزيته گرديد . با افزايش ميزان افزودني هاي آلي در بچ دوغاب،
دانسيته خام نوارها كاهش يافت . دانسيته نوارهاي سينتر شده نيز ارتباط معكوسي با ميزان ماده آلي
و XRD . مصرفي داشت . ريزساختار نوارها توزيع يكنواخت و پراكنده اي از اجزا را نشان داد
تهيه شده از نوار سينتر شده آلومينايي حاكي از عدم تغييرات فازي در پودر آلومينا ي مصرفي EDS
بود.
-
لينک به اين مدرک :