-
شماره ركورد
8838
-
شماره راهنما(اين فيلد مربوط به كارشناس ميباشد لطفا آن را خالي بگذاريد)
8838
-
پديد آورنده
رويا شاهدي
-
عنوان
بررسي اثر پارامترهاي فرآيند محلول سازي بر ريزساختار و خواص مكانيكي سوپرآلياژ286-A
-
مقطع تحصيلي
كارشناسي ارشد
-
رشته تحصيلي
مهندسي مواد- شناسايي و انتخاب مواد فلزي
-
سال تحصيل
آذر ماه 1390
-
تاريخ دفاع
آذر ماه 1390
-
استاد راهنما
دكتر شهرام خيرانديش
-
استاد مشاور
دكتر سيد مهدي عباسي
-
چكيده
چكيده
است. خواص مكانيكي اين γ' يك آلياژ پايه آهن رسوب سخت شونده با A- سوپر آلياژ 286
آلياژ با آنيل محلول سازي مناسب و رسوب سختي بهبود مي يابد. در اين تحقيق، تغيير
پارامترهاي عمليات محلولسازي بر ريزساختار و خواص مكانيكي، اين سوپرآلياژ بررسي شده است.
1020 و 1060 ،980 ،940 ، بدين منظور نمونهها در دما و زمانهاي مختلف (پنج دماي 900
2 ساعت) محلولسازي شده و در محيطهاي / 2 و 5 ،1/5 ،1 ،0/ درجه سانتيگراد و در پنج زمان 5
720° به مدت 16 ساعت)پيرسازي C مختلفي كوئنچ شدند و سپس در شرايط استاندارد (در دماي
شدند. همچنين براي بررسي بيشتر و بهتر اثر دماي محلولسازي بر رسوبات ايجاد شده بعد از
1020° به مدت 1ساعت، C 980 و ، مرحله پيرسازي، دسته ديگري از نمونهها در سه دماي 900
860° به مدت 8ساعت ، جهت C محلولسازي شدند، سپس پيرسازي در دو دماي بالاتر 800 و
رشد رسوبات و مشاهده بهتر آنها، انجام شد. ريزساختار توسط ميكروسكوپ نوري و الكتروني مورد
بررسي قرارگرفت و اندازه گيري درصد فازها و رسوب ها توسط آناليز تصويري انجام گرفت، علاوه
650° بعد از C بر آن آزمون سختي قبل و بعد از پيرسازي و آزمون كشش دماي اتاق و دماي
پيرسازي در شرايط استاندارد انجام شد. بررسيهاي متالورژيكي و مكانيكي نشان داد كه سختي
نمونهها قبل و بعد از پيرسازي و استحكام كششي آنها بعد از پيرسازي با افزايش دماي محلول-
سازي، كاهش يافته كه علت را ميتوان در رشد دانههاي آستنيتي و انحلال بيشتر رسوبات دانست.
همچنين با افزايش دماي محلولسازي، كاهش درصد فازهاي كاربيدي و افزايش اندازه آنها،
مشاهده شدكه موجب تسهيل رشد دانههاي آلياژ و كاهش سختي مي شود. همچنين نرخ كوئنچ و
نيز زمان محلولسازي پارامترهاي تاثيرگذاري بر خواص اين سوپرآلياژ نمي باشند.
دما و زمان محلولسازي- نرخ كوئنچ- پيرسازي- ريز - A- واژه هاي كليدي: سوپر آلياژ 286
ساختار- خواص مكانيكي
-
لينک به اين مدرک :