چكيده
چكيده
امروزه توليد آلياژهاي فلزي به كمك فناوري انجماد سريع كاربرد گسترده¬اي يافته است. از جمله مهم¬ترين تأثيرات فرآيند انجماد سريع مي¬توان به ريزشدن ساختار، يكنواختي شيميايي، افزايش حد حلاليت حالت جامد و بهبود خواص مكانيكي اشاره كرد. در اين ميان آلياژهاي پايه آلومينيم با توجه به كاربرد وسيعشان در صنعت خودرو و هوافضا، بيشتر مورد توجه محققين علم متالورژي قرار گرفته¬اند. در پروژه حاضر تأثير يكي از متداول¬ترين روش¬هاي انجماد سريع، بر ريزساختار و سختي آلياژهاي پايه آلومينيم Al-20Si-XFe(X=0,5,7,9) مورد بررسي قرار گرفته است. نمونه¬ها پس از ذوب و آلياژسازي به روش القايي، به كمك فرآيند مذاب¬ريسي بصورت نوار توليد شدند و خواص ريزساختاري آن¬ها با استفاده از آناليز پراش پرتو ايكس (XRD) و ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) در مقايسه با شمش¬هاي اوليه مورد بررسي قرار گرفت. با توجه به نتايج بدست آمده مشخص شد، فرآيند انجماد سريع به روش مذاب ريسي منجر به ريز شدن ساختار آلياژها در ابعاد نانومتري و افزايش حد حلاليت سيليسيم و آهن در آلومينيم شده است. همچنين با افزايش مقدار آهن به 9 درصد وزني، اين عنصر از حد حلاليت حالت جامد در آلومينيم خارج شده و با توجه به انجام فرآيند در محيط آرگون و عدم وجود هرگونه آلودگي و عامل خارجي، فاز بين فلزي AlFeSi تشكيل مي¬شود. ضمناً نوارهاي مذاب ريسي شده نسبت به شمش¬هاي اوليه از سختي بيشتري برخوردار بوده و افزايش درصد آهن نيز بر افزايش ميزان سختي نمونه¬ها تأثيرگذار بوده است.
